ERW165 SANSO ٹیوب بنانے والی مشین
پیداوار کی تفصیل
ERW165 Tube mil/oipe mil/ ویلڈڈ پائپ پروڈکشن/پائپ بنانے والی مشین OD میں 76mm~165mm اور دیوار کی موٹائی میں 2.0mm~6.0mm کے اسٹیل پائنز کے ساتھ ساتھ اسی گول ٹیوب، مربع ٹیوب اور خصوصی شکل والی ٹیوب بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ .
درخواست: Gl، تعمیر، آٹوموٹو، جنرل مکینیکل نلیاں، فرنیچر، زراعت، کیمسٹری، 0il، گیس، نالی، تعمیراتی
پروڈکٹ | ERW165mm ٹیوب مل |
قابل اطلاق مواد | HR/CR، لو کاربن اسٹیل کی پٹی کوائل، Q235، S2 35، Gi سٹرپس۔ ab≤550Mpa، as≤235MPa |
پائپ کاٹنے کی لمبائی | 3.0-12.0m |
لمبائی رواداری | ±1.0 ملی میٹر |
سطح | زنک کوٹنگ کے ساتھ یا بغیر |
رفتار | زیادہ سے زیادہ رفتار: ≤100m/منٹ (گاہک کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کر سکتے ہیں) |
دوسرے | تمام پائپ ہائی فریکوئنسی ویلڈیڈ ہے دونوں اندرونی اور بیرونی ویلڈیڈ وار کیا گیا ہے ہٹا دیا |
رولر کا مواد | Cr12 یا GN |
رول نچوڑنا | H13 |
ویلڈیڈ پائپ کے سامان کا دائرہ کار | ہائیڈرولک ڈبل مینڈرل غیر کوائلر ہائیڈرولک شیئر اور خودکار ویلڈنگ افقی جمع کرنے والا فارمنگ اور سائزنگ مشین الیکٹرک کنٹرول سسٹم سالڈ اسٹیٹ ایچ ایف ویلڈر (اے سی یا ڈی سی ڈرائیور) کمپیوٹر فلائنگ سو/کولڈ کٹنگ سا رن آؤٹ ٹیبل |
تمام معاون سازوسامان اور لوازمات، جیسے انکوائلر، موٹر، بیئرنگ، کٹ ٹنگ آری، رولر، ایچ ایف، وغیرہ، سبھی ٹاپ برانڈز ہیں۔معیار کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔ |
عمل کے بہاؤ
اسٹیل کوائل → ڈبل آرم انکوائلر → شیئر اینڈ اینڈ کٹنگ اور ویلڈنگ → کوائل ایکومولیٹر → فارمنگ (فلیٹننگ یونٹ + مین ڈرائیونگ یونٹ + فارمنگ یونٹ + گائیڈ یونٹ + ہائی فریکوئنسی انڈکشن ویلڈنگ یونٹ + سکوز رولر) → ڈیبرنگ → کوٹرنگ → فلائنگ سو کٹنگ → پائپ کنویئر → پیکجنگ → گودام ذخیرہ
فوائد
1. اعلی صحت سے متعلق
2. اعلی پیداوار کی کارکردگی، لائن کی رفتار 130m/منٹ تک ہو سکتی ہے۔
3. اعلی طاقت، مشین تیز رفتاری سے کام کرتی ہے، جس سے پروڈکٹ کا معیار بہتر ہوتا ہے۔
4. اعلی اچھی مصنوعات کی شرح، 99٪ تک پہنچیں
5. کم ضیاع، کم یونٹ کا ضیاع اور کم پیداواری لاگت۔
6. ایک ہی سامان کے ایک ہی حصوں کی 100% تبادلہ
تفصیلات
خام مال | کنڈلی کا مواد | کم کاربن اسٹیل، Q235، Q195 |
چوڑائی | 240mm-520mm | |
موٹائی: | 2.0mm-6.0mm | |
کوائل آئی ڈی | φ580- φ700mm | |
کوائل او ڈی | زیادہ سے زیادہ: φ1800mm | |
کنڈلی کا وزن | 5.0-6.0 ٹن | |
پیداواری صلاحیت | گول پائپ | 76mm-165mm |
| مربع اور مستطیل پائپ | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| دیوار کی موٹائی | 2.0-6.0 ملی میٹر (گول پائپ) 2.0-5.0 ملی میٹر (مربع پائپ) |
| رفتار | زیادہ سے زیادہ 50m/min |
| پائپ کی لمبائی | 3m-12m |
ورکشاپ کی حالت | متحرک طاقت | 380V، 3 فیز، 50Hz (مقامی سہولیات پر منحصر ہے) |
| کنٹرول پاور | 220V، سنگل فیز، 50 ہرٹج |
پوری لائن کا سائز | 85mX7m(L*W) |
کمپنی کا تعارف
انٹرمیڈیٹ پروفنگ سے آتے ہوئے، گول آٹے کے ٹکڑوں کو آخری مولڈنگ کی تیاری میں رولرس کی ایک سیریز کے ذریعے شیٹ کیا جاتا ہے یا آہستہ آہستہ چپٹا کیا جاتا ہے۔شیٹر عام طور پر ٹیفلون لیپت رولر ہیڈز کے 2–3 سیٹوں (سیریز میں) پر مشتمل ہوتا ہے جس کے درمیان آٹے کے ٹکڑے کو آہستہ آہستہ چپٹا کرنے کے لیے آٹا کا ٹکڑا منتقل کیا جاتا ہے۔
شیٹنگ اسٹریس فورسز (دباؤ) کو لاگو کرتی ہے جو آٹے کے ٹکڑے کو ڈیگاس کرنے میں مدد کرتی ہے تاکہ پروڈکٹ کی منتقلی یا انٹرمیڈیٹ پروفنگ کے دوران تیار ہونے والے بڑے ہوا کے خلیات کو چھوٹا کر دیا جائے تاکہ تیار شدہ پروڈکٹ میں باریک دانوں کو حاصل کیا جا سکے۔
رولر سیٹوں کو اس طرح ترتیب دیا گیا ہے کہ خلا/کلیئرنس بتدریج کم ہو جائے کیونکہ آٹا ان میں سے گزرتا ہے۔یہ آٹے کی موٹائی میں کنٹرول شدہ کمی کو فروغ دینے کے لیے اہم ہے۔گلوٹین اور گیس سیل کی ساخت کو ناقابل تلافی نقصان پہنچائے بغیر آٹے کے ٹکڑوں کو ایک ہی قدم میں چپٹا کرنا ناممکن ہوگا۔
اوپر والے رولرس سے گزرنے کے بعد، آٹے کا ٹکڑا بہت پتلا، بڑا اور شکل میں لمبا ہو جاتا ہے۔نیچے کے رولرس سے باہر نکلنے والا چپٹا آٹا کرلنگ چین کے نیچے سے گزرنے کے لیے تیار ہے۔